قطعات تولید شده با فن آوری های چاپ سه بعدی معمولاً نیاز به درجه ای از درمان پس از تولید دارند. این مرحله مهم از روند چاپ سه بعدی به عنوان پردازش پس از عمل شناخته می شود. به طور خلاصه، پردازش پس از چاپ در چاپ سه بعدی به هر فرآیند یا کارهایی که باید بر روی یک بخش چاپ شده یا هر تکنیکی که برای تقویت بیشتر شیء استفاده می شود، اشاره دارد. به عنوان یک لمس نهایی برای درمان/صیقل و اصلاح قسمتهایی که از یک پرینتر سه بعدی بیرون می آیند. گزینه های قطعات چاپی پس از پردازش سه بعدی شامل از بین بردن پشتیبانی یا مواد اضافی، شستشو و پخت، سنباده زدن یا صیقل دادن یک مدل به رنگ آمیزی است.  .در این تحقیق 20 مورد پولیش معرفی و توضیح داده شده استو در آخر فهرست منابع درج شده است

تاریخچه ی پرینتر 1

انواع پرینتر از گذشته تا کنون. 1

پرینتر جوهرافشان : 1

پرینتر لیزری سیاه و سفید (تک رنگ(: 2

پرینتر رنگی لیزری: 2

پرینتر چند کاره : 2

پرینتر قابل‌حمل: 2

پرینتر سه بعدی : 3

پردازش پس از چاپ در پرینتر سه بعدی.. 3

هزینه های پردازش پس از چاپ در پرینتر سه بعدی.. 4

تکنیک های مختلف پس از پردازش در دسترس چیست؟. 4

1.تمیز کردن. 5

2. ثابت کردن. 6

3. اصلاح کاری.. 6

4. پرداخت سطح. 6

5. رنگ آمیزی.. 7

1 . پولیش کردن قطعات پرینتر سه بعدی و پرداخت قطعه سه بعدی با حلال: 8

2 .پولیش کردن قطعات پرینتر سه بعدی و پرداخت قطعه سه بعدی با بخار حلال: 9

3 .پولیش کردن قطعات پرینتر سه بعدی و پرداخت قطعه سه بعدی بوسیله سنباده: 9

4 .پولیش کردن قطعات پرینتر سه بعدی و پرداخت قطعه سه بعدی بوسیله بتونه و رنگ : 10

5 .پولیش کردن قطعات پرینتر سه بعدی و پرداخت قطعه سه بعدی بوسیله فندک: 11

6. آبکاری فلز قطعات پرینت سه بعدی.. 11

7 .پولیش کردن قطعات پرینتر سه بعدی و پرداخت قطعه سه بعدی بوسیله جوشکاری فندک: 12

8.  درمان اپوکسی.. 12

9. Polysmooth و Polysher. 13

10. پرداخت کاری سطوح پرینت سه بعدی با استفاده از سند بلاست... 13

11. روش پرداخت دستی PLA با استفاده ازTHF. 14

12. مته کاری.. 15

13. مواد شیمیایی.. 15

13. نقاشی و رنگ آمیزی.. 15

14. بتونه پلی استر 17

15. اپوکسی و رزین پولی استر 17

16. بیودور (Biodur) 18

17. پرداخت سطح با استفاده از روغن معدنی.. 18

18. پرداخت سطح با ویبراتور 19

19. پرداخت قطعات پرینت شده با PLA بدون سنباده و مواد شیمیایی.. 19

20. پرداخت سطح استاندارد. 20

21. Spray Coating (پوشش اسپری) 20

روش های بهبود کیفیت پرینت سه بعدی.. 22

مشخص کردن ارتفاع صفحه و تنظیم کردن نازل. 22

بررسی دمای نازل. 22

پیدا کردن مکان مناسب برای پرینت... 22

بهینه سازی پرینتر سه بعدی.. 22

نگهداری از فیلامنت... 23

استفاده از ساپورت.. 23

بستن شیار ها در بالا و پایین شئ.. 23

 منابع..............................................................................................................................24

1. Almeida, C.R.; Serra, T.; Oliveira, M.I.; Planell, J.A.; Barbosa, M.A.; Navarro, M. Impact of 3-d printed plaand chitosan-based scaffolds on human monocyte/macrophage responses: Unraveling the effect of 3-d structures on inflammation. Acta Biomater. 2014, 10, 613–622.
2. Chen, Q.; Mangadlao, J.D.; Wallat, J.; De Leon, A.; Pokorski, J.K.; Advincula, R.C. 3D printing biocompatible polyurethane/poly (lactic acid)/graphene oxide nanocomposites: Anisotropic properties. ACS Appl. Mater. Interfaces 2017, 9, 4015–4023.
3. Dichtl, C.; Sippel, P.; Krohns, S. Dielectric properties of 3D printed polylactic acid. Adv. Mater. Sci. Eng. 2017, 10.
4. Dorcas v. kaweesa, et al, “Investigating the impact of acetone vapor smoothing on the strength and elongation of printed ABS parts”, Journal of the minerals, metals & materials society, December 2016.
5. Espalin, D., et al, Effects of Vapor Smoothing on ABS Part Dimensions, in Rapid 2009 Conference and Exposition. 2009, Society of Manufacturing Engineers: Schaumburg, IL, United States.
6. Filgueira, D.; Holmen, S.; Melbø, J.K.; Moldes, D.; Echtermeyer, A.T.; Chinga-Carrasco, G. Enzymatic-assisted modification of TMP fibers for improving the interfacial adhesion with PLA for 3D printing. ACS Sustain. Chem. Eng. 2017, 5, 9338–9346.
7. Gibson, D.W.R., B. Stucker, Additive ManufacturingTechnologies: Rapid Prototyping to Direct Digital Manufacturing. 2010, New York: Springer.
8. Guo, R.; Lu, S.; Page, J.M.; Merkel, A.R.; Basu, S.; Sterling, J.A.; Guelcher, S.A. Fabrication of 3D scaffolds with precisely controlled substrate modulus and pore size by templated-fused deposition modeling to direct osteogenic differentiation. Adv. Healthc. Mater. 2015, 4, 1826–1832.
9. K. M. Ashtankar, A.M.K.a.B.S.R. Effect of Build Orientation on Mechanical Properties of Rapid Prototyping (Fused Deposition Modelling) Made Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS) Parts. in ASME International Mechanical Engineering Congress and Exposition. 2013. San Diego, California, USA.
10. Letcher, T.;Waytashek, M. Material property testing of 3D-printed specimen in PLA on an entry-level 3D printer. Adv. Manuf. 2014, 2A, IMECE2014-39379.
11. Prashantha, K.; Roger, F. Multifunctional properties of 3D printed poly (lactic acid)/graphene nanocomposites by fused deposition modeling. J. Macromol. Sci. A 2017, 54, 24–29.
12. Sandeep Raut , V.S.J., Nitin K. Khedkar T.P. Singh Investigation of the Effect of Built Orientation on Mechanical Properties and Total Cost of FDM Parts Procedia Materials Science, 2014. 6: p. 1625-1630.
13. Sung-Uk Zhang., et al, “Temperature dependent mechanical properties of ABS parts fabricated by fused deposition modeling and vapor smoothing”, International Journal of Precision and Manufacturing, May 2017.
14. Zhuang, Y.; Song, W.; Ning, G.; Sun, X.; Sun, Z.; Xu, G.; Zhang, B.; Chen, Y.; Tao, S. 3D–printing of materials with anisotropic heat distribution using conductive polylactic acid composites. Mater. Des. 2017, 126, 135–140.